Clean Room aplinkos tepalas

Švarios aplinkos reikalavimų tepalas

Švarios patalpos guoliai siekia nulinės dalelių emisijos. Taikant unikalias technologijas, pasiūlymų asortimentas yra puikus atmosferos slėgio, vakuumo ir aukštos temperatūros aplinkoje.

Kuriant robotą švarioje patalpoje, reikia daug ką apsvarstyti. Jūs sujungiate du prioritetų žanrus – roboto; būti tiksliam, sklandžiam ir ilgalaikiam, ir aplinkai; siekiant išvengti užteršimo pagal pramonės standartus.

Clean Room guolių tepalas

Kietosios dalelės tepaluose yra iš daugelio šaltinių, tačiau greičiausiai kaltininkai yra žaliavos, gamybos procesas ir aplinka. Riebalų švarumas apibūdinamas dalelių skaičiumi diapazone, kuriame dalelių dydžiai skaičiuojami mikroskopu ir nustatomi pagal didžiausią matmenį mikronais.

Kad išlaikytumėte švarą pagal ISO 4406 standartą, visą gamybos procesą turite atlikti švarioje patalpoje. Aplinkoje neturi būti dulkių ir nešvarumų dalelių, būtina palaikyti temperatūrą ir drėgmę. Be to, filtruokite orą per HEPA filtrus, kad visiškai pašalintumėte visus teršalus.

Kaip gamybinis turtas, galimybė pagaminti, surinkti, išsaugoti ir patikrinti švarų galutinį produktą yra svarbiausia prieš pristatymą. Nors dauguma švarių patalpų veikia beveik taip pat, kontrolės lygiai ir kietųjų dalelių lygis labai skiriasi. Nešvariausiose švariose patalpose gali būti 1 000 000 mikronų dydžio dalelių viename kubiniame metre, o vienoje švariausių patalpų (ISO 3 klasė) gali būti tik 1 000 ar mažiau dalelių. ISO klasės sistema suteikia visos pramonės standartą švarai ir dalelių skaičiui, todėl įrenginiams padeda išmatuoti ir patikrinti užterštumo lygį pagal nustatytus etalonus.

Dalelių poveikį gamybos procesui ne visada lemia tūris, o konkretūs probleminių dalelių dydžiai, pagrįsti pritaikymu. Padidėjęs ISO klasės švarių patalpų standartų specifiškumas suteikia tikslesnį ir verčiamesnį švaros vaizdą, nes apibrėžia leistiną dalelių skaičių 0,1–5 mikronų etapais.

Padidinto švarumo reikalavimų tepalas

Dauguma procesų, kuriems reikia aukštų švaros standartų, dabar atliekami švarioje patalpoje. Švarios patalpos naudojamos biotechnologijų, farmacijos ir telekomunikacijų pramonėje. Patalpos švara klasifikuojama nuo ISO 1 (griežčiausias) iki ISO 9 (patalpos oras), remiantis ISO 14644-1 kriterijais.

Didžiulis pramonės sektorius, kuriame naudojamos švarios patalpos, yra puslaidininkių gamyba. Ši pažangi pramonė naudoja plonos plėvelės technologiją mikroprocesoriams, jutikliams ir „flash“ atmintims formuoti. Tai turi vykti ISO 4 klasės patalpoje arba švaresnėje patalpoje.

Filtruoti tepalai

Švarus komponentas yra komponentas, kurio paviršiuje (išskyrus bet kokį tyčinį ar leistiną užteršimą) nėra pašalinių medžiagų, kurios gali sukelti ankstyvą gaminio gedimą arba turėti įtakos agregato, prie kurio jis prisidės, veikimui.

Pramonės šakos apibrėžia švaros reikalavimus, nurodydamos, kokio tipo, kiekio ir dydžio pašalinių dalelių yra leidžiama. Komponento funkcija montuojant ir kiti kintamieji lemia šiuos reikalavimus, įskaitant tai, kokia temperatūra jie bus veikiami, kokį slėgį jie atlaikys ir kt.

Dėl jūsų prašyme reikalaujamo švaros lygio gali tekti pasikonsultuoti su ekspertu, kuris gali padėti nustatyti jūsų poreikius ir kaip juos geriausiai patenkinti.

Laimei, kiekvienoje pramonės šakoje yra komponentų švarumo standartai. Patikrinkite toliau pateiktas gaires, kad įsitikintumėte, jog jūsų rutuliai, ritinėliai ir kaiščiai yra pakankamai švarūs, kad galėtumėte naudoti.

Ypač švarios Ultra Filtered tepimo medžiagos

Kodėl turėtumėte rinktis itin filtruotus tepalus?

Kadangi švarių patalpų dizainas paprastai yra brangus, rizika turėtų būti sumažinta bet kokia kaina. Kietosios dalelės gali pakenkti miniatiūrinių ir greitųjų prietaisų veikimui. Be to, bet koks kietas teršalas, kurio skersmuo didesnis nei tepimo plėvelė, gali atskirti guolį nuo varžto ir sugadinti vieną ar abu paviršius.

Molylub Clean Room Fett

yra lygus, beveik baltas visiškai sintetinis NLGI 2 klasės tepalas, pagamintas iš specialiai parinktų žaliavų ir patentuoto tirštiklio. Šis gaminys buvo specialiai sukurtas naudoti mikroelektronikos ir švarių patalpų srityse, kurios yra jautrios metaliniams elementams ir kitiems teršalams. Molylub Clean Room Fett nenaudoja jokių ingredientų, kurių sudėtyje yra ličio, molibdeno, kalcio, aliuminio, bario, cinko, fosforo ar natrio kaip standartinių elementų. Šie elementai paprastai randami kituose tepaluose ir gali būti santykinai didelės koncentracijos. Molylub Clean Room Fett pasižymi išskirtinėmis mažos trinties ir nusidėvėjimo savybėmis, todėl idealiai tinka naudoti pagal visus tikslumo reikalavimus ir pritaikymus, kuriems reikalingas išskirtinis tepimas.

Temperatūros diapazonas

-40°C iki 150°C

Švarios aplinkos tepalo panaudojimas

„Molylub Clean Room Fett“ skirtas naudoti rutuliniams, ritininiams ir adatiniams guoliams, linijinio judesio komponentams, vežimėliams, švino varžtams, krumpliaračiams, slankiojantiems ir ritininiams paviršiams, instrumentams ir tiksliajai įrangai.

Apribojimai

Molylub Clean Room Fett yra suderinamas su daugeliu tepalų, tačiau maišant tepalus gali atsirasti tam tikrų nepageidaujamų reakcijų. Sumaišius nesuderinamus tepalus, kai kuriais atvejais gali sugesti ir (arba) sumažėti veikimas. Prieš naudodami bet kurioje sistemoje, apsvarstykite galimybę atlikti tam tikrus bandymus, kad įsitikintumėte, jog šis produktas yra tinkamas jūsų konkrečiai programai. Taip pat svarbu patikrinti suderinamumą su tepalu, kurį šiuo metu naudojate, o mes, UAB „Mechanica Supplies“

Kas yra Ultrafiltracija?

Geriausias būdas užtikrinti tepalo švarą yra ultrafiltravimas. Ultrafiltravimas yra griežtai kontroliuojamas filtravimo procesas, kuris aptinka mikroskopines daleles tepalo sudėtyje. Šio proceso tikslas yra pašalinti nepageidaujamas medžiagas ar užterštumą iš riebalų ar aliejaus. „Nye“ gali ultrafiltruoti tepalą mūsų sertifikuotose švariose patalpose, kad pašalintų galimus puslaidininkių teršalus.

Kodėl verta rinktis itin filtruotus tepalus?

Kadangi švarių patalpų dizainas paprastai yra brangus, rizika turėtų būti sumažinta bet kokia kaina. Kietosios dalelės gali kelti pavojų miniatiūrinių ir didelės spartos įrenginių veikimui. Be to, bet koks kietas teršalas, kurio skersmuo didesnis nei tepalo plėvelė, gali atskirti guolį nuo bėgių ir pažeisti vieną arba abu paviršius.

Bendrieji pramoniniai reikalavimai rutuliniams volams ir kaiščiams

Įprastoms pramoninėms reikmėms paprastai reikia, kad dalys būtų tiesiog identifikuojamos kaip „švarios ir sausos“. Tačiau pramonėje naudojami rutuliai, ritinėliai ir kaiščiai dažnai juos naudojant gali susikaupti teršalų. Didžiausią nerimą gali kelti ši ilgainiui besikaupianti tarša.

Teršalai gali labai paveikti rutulinio arba ritininio guolio veikimą, padidindami trintį, sumažindami keliamąją galią arba skatindami nusidėvėjimą. Susikaupusios pašalinės medžiagos taip pat gali sutrumpinti naudojamo tepalo tarnavimo laiką.

Norėdami sumažinti šį poveikį, klientai turėtų sukurti reguliarią savo guolių ir komponentų valymo programą. Tai užtikrins, kad guoliai ir susijusios dalys veiktų pačiomis sudėtingiausiomis eksploatavimo sąlygomis, kartu užtikrinant maksimalų tarnavimo laiką.

Prieš terminį apdorojimą ar dengimą galite naudoti tirpiklius, kad pašalintumėte alyvas, riebalus, aušinimo skysčius ir kitus teršalus iš kamuoliukų ir kitų komponentų.

Be alyvų ir riebalų pašalinimo nuo rutuliukų paviršiaus, plovimas tirpikliu pašalins visas gamybos metu likusias malimo nuosėdas. Paprastai plieninių rutulių gamintojai sustabdo savo gamybos procesus prieš galutinį etapą, kai pašalinamos visos malūno apnašos mechaniniu šlifavimu arba vartymu. Šios malūninės svarstyklės užtikrina apsaugą nuo rūdžių gabenimo ir sandėliavimo metu, tačiau prieš terminį apdorojimą ar dengimą turite jas pašalinti.

Elektronikos tepalas

Elektronikos pramonėje rutuliniai ir ritininiai guoliai naudojami tiksliuose prietaisuose, tokiuose kaip fotoaparatai, laikrodžiai ir varikliai. Šie guoliai dažniausiai gaminami iš nerūdijančio plieno, nors kartais gali būti iš keraminės medžiagos arba grūdinto plieno. Šiuose guoliuose naudojami rutuliai ir ritinėliai turi būti labai tikslūs ir itin glotnūs, kad būtų išvengta svyravimo ar šiurkštaus judėjimo. Bet kokios dulkės ar nešvarumai, patekę į guolį, sukels trintį ir sumažins jo tarnavimo laiką. Jei tepalas ant guolio bus užterštas, jis gali tapti neveiksmingas.

Prieš surenkant komponentų paviršių reikia nuvalyti, kad įsitikintumėte, jog ant jų nėra nešvarumų, riebalų ar kitų teršalų. Valant neturi likti jokių likučių, galinčių turėti įtakos guolių veikimui. Dėl šių priežasčių ultragarsinis valymas ir hermetiškas sandarinimas švarioje patalpoje dažnai yra automatizuoto gamybos proceso dalis, gaminant rutulinius ir ritininius guolius elektronikos pramonei.