Kreiptuvo (arba slydimo) paskirtis yra pritaikyti mašinos slankiklių, darbo stalų ir velenų ašinį judėjimą. Kreipiamoji linija taip pat suteikia ašies geometrinį išlygiavimą (lygiagretumą, statmenumą, posūkį, žingsnį ir posūkį). Paviršius turi atlaikyti statines ir dinamines apkrovas (įskaitant apdirbimo jėgas) su kuo mažesne trintimi, bet tuo pačiu slopinti judančios jungties poveikį mašinai.
Kreipiklių funkcijos
Reikalavimai kreiptuvams
Rūšis |
Klampumas prie 40ºC, mm2 /s |
Tankis, prie 15ºC, kg/m3 |
Pliūpsnio temperatūra PMCC, ºC |
Stingimo temperatūra ºC, |
Panaudojimas, savybės |
68 220 |
890 900 |
220 250 |
-12 -12 |
Labai lipni, speciali staklių tepimo alyvaDidelis atsparumas senėjimui, tolygus slydimas, nestrigimas, antikorozinės savybės ir geras atsparumas spaudimui. Pavažų, kreipiančiųjų (vertikalioms - ISO 220, horizontalioms - ISO 68), pavarų, hidraulinių sistemų, lygiųjų ir ritininių guolių tepimui bei bendriesiems tepimo darbams. DIN 51517-3 CLP, DIN 51524-2 HLP. Alyva CGLP. Cincinnati Milacron P-47 ir P-50. Patogios mažos pakuotės : 5 LTR |
|
Molylub Gliss 32 |
32 68 220 |
875 880 890 |
220 235 260 |
-12 -10 -10 |
Becinkė, demulguojanti, speciali alyva staklių metalinių ar polimerinių pavažų ir kreipiančiųjų tepimui. Labai lipni, daug veiklių medžiagų ir geros slydimo charakteristikos. Ypač plastmase padengtų pavažų tepimui ir esant intensyviam maišymuisi su vandeniu skiestais metalų apdirbimo skysčiais, kartu su kuriais gerai pašalina pavažų nuosėdas. DIN 51502 CGLP. Pakuotės : 20 ltr bakeliai / 205 ltr statinės |
Molylub Rotinol D 32 Rotinol D 150 Rotinol D 220 |
32 68 150 220 |
875 880 880 889 |
215 230 245 255 |
-20 -18 -15 -12 |
Specialios pavažų ir kreipiančiųjų alyvostepalu užpildomoms staklėms. Aukštatemperatūrinei aplinkai. Panaudotinos ir staklėms be atskiro tepimo ciklo, kai įrenginio ir kreipiančiųjų alyva tiekiama iš tos pačios talpos. DIN 51502 CGLP; CREUSOT Loire BSG Šios aukštos kokybės alyvos yra pagamintos iš puikios aukštos kokybės mineralinių bazinių alyvų ir unikalus pažangus priedų paketas, užtikrinantis ypatingas mažas trinties charakteristikas, aukštą oksidaciją atsparumas, puiki apsauga nuo korozijos, puikios apkrovos našumo ir specialios lipnios savybės, apsaugančios nuo slydimo paviršiaus. Rotinol D serijos aliejai pasižymi labai geru demulsuojamumu ir užtikrina efektyvumą puikus suderinamumas su mūsų Boss Cut serijos produktais ir kitais vandeniu maišomais aušinimo įrenginiais lubrikantai. Taip išvengiama lipnių likučių susidarymo. Vertikalūs kreipiamieji būdai gali būti optimaliai suteptas dėl geros sukibimo savybės ir didelio plėvelės stiprumo. Pakuotės : 25 ltr bakeliai, 205 ltr statinės TOP SELLING |
Staklių alyvų ir tepalų parinkimas
Molylub Rotinol D 68
Molylub Rotinol yra standartinės ISO VG 68 klampumo klasės, aukšto rafinuotumo, didelio klampumo indekso bazinių mineralinių alyvų pagrindo pramominė staklių kreiptuvų alyva. Savo sudėtyje jos turi lipnumo, atsparumo devėjimuisi ir kitų specialiųjų priedų, tenkinančių šių dienų naujausių technologijų staklių tepimo reikalavimus.
Puiki minimizuota trintis Įpatingai liečia plastiku dengtus kreipiklius. Sumažina “prilipimo – strigimo” efekto iššakiamus tarškėjimą ir vibracija
Oksidacinis stabilumas
Išlaiko aukštas darbines temperatūras ir maksimaliai prailgina alyvos tarnavimo laiką
Būdingos fizikinės charakteristikos
Molylub Rotinol D |
Metodas |
68 |
Spalva |
DIN ISO 2049 |
Skaidri, šviesesnė už 4,5 |
Kinematinis klampumas prie 40°C cSt |
DIN 51 562 |
68 |
Tankis prie 15°C kg/m³ |
DIN 51 757 |
890 |
Klampumo indeksas |
DIN ISO 2909 |
119 |
Pliūpsnio taškas °C |
DIN ISO 2592 |
224 |
FZG apkrovos testas pakopa |
DIN 51314-2 |
> 12 |
Patarimai : Informaciją apie alyvos panaudojimą, nenurodytą šiame aprašyme, galite gauti iš vietinio Molylub atstovo Pramonei : tel. (682)29 049 ar el-paštu : info@mechanica.lt
Stovas yra bazinė staklių detalė ir gali būti vientisas arba sudarytas iš kelių sudėtinių dalių ir ant jo yra montuojami visi judami ir nepaslankūs staklių mechanizmai. Tas stovas iki remonto turi užtikrinti visų ant jo mechanizmų teisingą tarpusavio padėtį dirbant visais numatytais darbo rėžimais dėl to turi būti tiksli ir nekintanti stovo bazuojančių paviršių ant kurių sumontuota ir jais juda mechanizmai padėtis, kadangi nuo to priklauso apdirbimo tikslumas ir kokybė. Judančių mechanizmų bazuojantys paviršiai yra vadinami kreipiančiosiomis. Jos judančiam mechanizmui gali suteikti tik vieną laisvės laipsnį (gali judėti viena kryptimi). Priklausomai nuo paskirties ir konstrukcijos išpildymo kreipiančiąsias galima suklasifikuoti:1) pagal judesio jomis trajektoriją: tiesioginio arba apskritiminio judesio. 2) pagal erdvinę jomis judančio junginio trajektorijos kryptį: horizontaliosios; vertikaliosios; nuožulnios. 3) pagal geometrinę formą: plokščios; prizminės; kūginės; cilindrinės; bei įvairūs išvardinti deriniai. 4) pagal konstrukciją savo staklėse naudojamos dviejų rūšių kreipiančiosios: slydimo; riedėjimo. Nuo kreipiančiųjų apdirbimo labai priklauso darbo kokybė, todėl kreipiančiosios apdirbamos termiškai, po kurio atsparumas dilimui padidėja 2-3 kartus. Norint padidinti atsparumą dilimui dar labiau, yra naudojamas plieninės termiškai apdirbtos prisukamos kreipiančiosios. Kreipiančiųjų konstrukcija dvejopa: riedėjimo ir slydimo. Ir vienos ir kitos gali būti skirstomas į gaubiančiąsias ir gaubiamąsias.
Gaubiamosios naudojamos tada, kai yra mechanizmų maži greičiai, nes ant jų blogai laikosi tepalas. Judant dideliais greičiais naudojamos gaubiančiosios kreipiančiosios, pasižyminčios geresnėmis tepimo savybėmis, bet greitai užsiteršiančios. Dar labiau sumažina trintį ir padidina judančių mechanizmų ar junginių jautrumą riedėjimo kreipiančiosios, kurios vis plačiau naudojamos didelio tikslumo staklėse. Taip pat gali būti gaubiamosios ir gaubiančiosios, atvirosios bei uždarosios. Riedėjimo kreipiančiųjų formos gali būti: trikampės, plokščios, kregždės uodegos formos ir stačiakampės. Riedėjimo kreipiančiosios gali būti sudarytos iš ritinėlių arba rutuliukų.
Kreipiančiųjų atsparumas dilimui, stovo gamybos technologija ir medžiagos nulemia staklių savybių stabilumą. Stovo gamybos technologija turi įtakos stovo standumui. Standžiausi yra tuščiavidurės dėžės formos stovai, o kitokios formos stovų standumas yra įvertinamas įrengiant juose įvairias pertvaras, standumą didinančias briaunas, specialias ertmes, kurios yra pritaikomos ir kaip talpos drožlėms, aušinimo skysčiui arba stovo standumui padidinti nereikalingos ertmės yra užpildomos betonu ar įvairiom medžiagom. Taip tvirtesnė jo konstrukcija, gaunasi sunkesnis, mažiau veikia vibracijos. Stovų liejimui yra naudojamas pilkasis ketus, o suvirintosios konstrukcijos gaminamos iš lakštinio plieno. Sunkių staklių stovai gaminami iš gelžbetonio arba sintegrano. Sintegranas-tai dirbtinė medžiaga, gaunama iš susmulkintų mineralinių medžiagų ir smalos, pasižyminti nežymiomis temperatūrinėmis deformacijomis.
Jos reikalingos pastūmos dydžiui ir krypties pakeitimui apdirbant detales skirtingais darbo rėžimais. Pastūmos dydis turi užtikrinti reikalingą apdirbamo paviršiaus kokybę, įrankio atsparumą ir staklių našumą. Dažniausiai judesys į pastūmų dėžę yra perduodamas nuo sūklio veleno. Tai tekinimo, ištekinimo, gręžimo staklėse ir pastūma matuojama mm/aps. Frezavimo staklėse judesys perduodamas nuo atskiro variklio mm/min. Pastūmų dydžiai staklėse keičiami laipsniškai arba belaipsniškai esant laipsniškam reguliavimui. Pastūmos dydžiai parenkami pagal aritmetinę arba geometrinę skaičių eilę. Dažniausiai naudojama geometrinė skaičių eilė, nes tada maksimalus našumo sumažėjimas tarp visų laipsnių pastūmų yra vienodas. Sriegio pjovimo ir apdirbimo staklėm geometrinės prigresijos eilutė netinka nes sriegių žingsniai yra sudaryti pagal eilutę, panašią į geometrinę progresiją. Drožimo staklėse periodiniam pastūmos judesiui gauti dažniausiai naudojamas strekties-reketo mechanizmas. Dažniausiai naudojamos krumpliaratinės pastūmų dėžės. Jos gali būti su keičiamais krumpliaračiais išlaikant pastovų velenų tarpašinį atstumą bei su perstūmiamais krumpliaračių blokais. Automatuose ir pusautomačiuose naudojami keičiamų krumpliaračių mechanizmai komponuojant juos su kitais pastūmų mechanizmais. Perstūmiamų krumpliaračių blokai paplitę universaliose staklėse. Šios tipo pastūmų dėžės yra papraščiausios ir savo konstrukcija yra analogiškos greičių dėžėms. Gręžimo revolverinėse, tekinimo staklėse naudojamos 2 krumpliaratinių kūgių pastūmų dėžės. Jose tarpašinis atstumas pastovus ir pastovus sukibusių krumpliaračių krumplių skaičius. Perdavimo santykis imamas iki 10. Trūkumas: susilpnėja velenai dėl išdrožų; naudojami tarpiniai žiedai sklandžiam perdavimui. Privalumas: gali būti naudojami ne vien tiesiakrumpliai bet įvairūs krumpliaračiai. Naudojamos Nortono perstūmų dėžės-tai mechanizmas, kai vienas kūginių krumpliaračių blokas paliekamas o kitas pakeistas užmetamuoju perslenkiamu krumpliaračiu. Privalumas lyginant su minėtom pavaromis, kad gauti tą patį perdavimo skaičių reikia mažiau krumpliaračių. Trūkumas: silpnas ir netikslus sukibimas poroje ir pastarosios galimybė užsiteršti. Meandro tipo mechanizmą sudaro vienodi dvigubų krumpliaračių blokai. Juos paprasta valdyti, yra mažų gabaritų, o reguliavimo diapazonas gana didelis, bet trūkumas, kad visi krumpliaračiai yra besisukantys ir nuolatos sukibę. Gali būti su užmetamuoju krumpliaračiu arba su perslenkamuoju. Šie mechanizmai naudojami tekinimo staklėse. Konstrukcijos standumui padidinti juose užmetamąjį krumpliaratį galima pakeisti perslenkamuoju krumpliaračiu, bet taip sumažinamas pastūmų skaičius, o pastūmų dėžės konstrukcija išlieka tokio pačio sudėtingumo ir gabaritų. Dabartinėse staklėse pastūmų dėžės priklausomai nuo pastūmų variantų skaičiaus, jų reguliavimo diapazono reikalingo pastūmų tikslumo ir kitų reikalavimų sudaromos įvairiai komplektuojant išvardintus mechanizmus.