Frezavimas

Vandeniu skiedžiamas frezavimo skystis

Frezavimo staklės yra įtaisas, kuris suka apskritą įrankį, kurio pjovimo briaunų skaičius yra simetriškai išdėstytas aplink jo ašį, o ruošinys paprastai laikomas spaustuvėje ar panašiame įtaise, pritvirtintame prie stalo, kuris gali judėti trimis statmenomis kryptimis.

Frezavimo staklės naudojamos kietoms medžiagoms, įskaitant metalą, plastiką ir medieną, apdirbti ir dažniausiai naudojamos netaisyklingiems ir plokščiiems paviršiams apdirbti. Pjaustyklė skirta suktis operacijos metu, o ne tekinimo staklės, kai pjovimo metu sukasi pati dalis.

Bet kokios frezavimo operacijos sėkmė priklauso, prieš nustatydami užduotį, įsitikinkite, kad, įvertinus darbą, ruošinį, stalą, veleno kūgį, pasirinkus tinkamą frezą ir laikymą pjaustytuvą geriausiomis priemonėmis pagal aplinkybes.

CNC frezavimo staklių tepalas

Frezavimo staklės yra staklės, pjaunančios metalą, kai ruošinys paduodamas prieš besisukančią daugiataškį pjaustytuvą. Frezė sukasi labai dideliu greičiu dėl kelių pjovimo briaunų, todėl pjauna metalą labai greitai. Ši mašina taip pat gali vienu metu laikyti vieną arba kelis pjaustytuvus.

Vertikalių metalo frezavimo stakliuų tepalas

Frezavimo staklių pritaikymas yra toks :

• Frezavimo staklės naudojamos įvairių tipų krumpliaračiams gaminti.
• Paprastai jis naudojamas ruošinių plyšiams ar grioveliams gaminti.
• Jis taip pat gali apdirbti plokščius ir netaisyklingus paviršius.
• Jis naudojamas pramonėje sudėtingoms formoms gaminti.
• Jis naudojamas institucijose ar kolegijose atliekant laboratorinius bandymus su frezavimo staklėmis.

Vandeniu skiedžiami metalo apdirbimo skysčiai frezavimui

Emulsijos frezavimui CNC ir universaliomis staklėmis
Tekinimas – vienas populiariausių metalo apdirbimo būdų, taikomas gaminant detales iš konstrukcinių medžiagų.

Frezuojant galima:

gręžti, gilinti, sriegti, išfrezuoti kontūrus bei suformuoti įvairius detalių paviršius - plokščius, cilindrinius ar kūginius, tiesius arba sraigtinius griovelius.

Detalių iš plieno, aliuminio, nerūdijančio plieno, poliacetalio (POM) ir kitų medžiagų frezavimas CNC bei universaliais apdirbimo centrais.

Pusiau sintetinių aušinimų skysčių privalumai
Semi synthetics - 2% to 30% Petroleum Oil

Molylub CutFluid H Plus

Vandeniu skiedžiamas emulsuojantis metalų apdirbimo-aušinimo skystis
+  sudėtyje nėra chlorinų, cinko, nitritų, aminų, boro rūgšies ir lakiojo formaldehido, WGK2 +

Savybės

Formuluotėje neturi nitritų, antrinių aminų, todėl nėra pavojaus susidaryti nitrosaminams. Nekenkia darbuotojų sveikatai ir yra saugus naudoti
Inhibiciniai priedai neutralizuoja net iš šalies į emulsiją patekusius aminus ir nitritus. Todėl pagal TRGS 611 normatyvus nitritų kiekiui pasiekus riba, nėra būtinas emulsijos pakeitimas. Emulsija regeneruojasi pati
Ypač aukšta bazinės alyvos koncentracija užtikrina išskirtines sutepimo, atsparą apkrovoms ir antikorozineės savybes
Puikios de-emulsifikacinės savybės
Ilgaamžiškas stabilumas, išlaiko recirkuliaciją
Geros antikorozinės savybės užtikrintos sudėtyje esančios klampios mineralinės alyvos
Dermatologiškai testuotas Epicutan metodu. Nealergizuoja odos
Pritaikymas

Molylub CutFluid H PLUS skirtas universaliam panaudojimui visoms vidutinio sudėtingumo metalų apdirbimo operacijoms. Tinkamas plienui, špižiui, aliuminiui, neanglingiems sunkiesiems, spalvotiems bei kitiems metalams apdirbti automatinėmis tekinimo, frezavimo, pjovimo, šlifavimo staklėmis.

Techninės frezavimo tepalo charakteristikos

Darbinės koncentracijos :

Metalų pjovimas, tekinimas, frezavimas 6 – 15%

Šlifavimas, galandinimas 4 – 7%

Naudojimo patarimai : Refraktometro reikšmė 1,1. Dėl suderinamumo kartu naudokite atitinkamo klampumo Rotinol D ar Molyduval Hertz M staklių kreipiančiųjų alyvas.

As the name implies, semi synthetics (also referred to as semi‑chemical fluids) are essentially a hybrid of soluble oils and synthetics. They contain small dispersions of mineral oil, typically 2 to 30 percent, in a water‑dilatable concentrate. The remaining portion of a semi synthetic concentrate consists mainly of emulsifiers and water. Wetting agents, corrosion inhibitors and biocide additives are also present. Semi synthetics are often referred to as chemical emulsions or preformed chemical emulsions since the concentrate already contains water and the emulsification of oil and water occurs during its production.

The high emulsifier content of semi synthetics tends to keep suspended oil globules small in size, decreasing the amount of light refracted by the fluid. Semi synthetics are normally translucent but can vary from almost transparent (having only a slight haze) to opaque. Most semi synthetics are also heat sensitive. Oil molecules in semi synthetics tend to gather around the cutting tool and provide more lubricity. As the solution cools, the molecules redisperse.

Advantages

Like synthetics, semi synthetics are suitable for use in a wide range of machining applications and are substantially easier to maintain than soluble oils. They provide good lubricity for moderate to heavy-duty applications. They also have better cooling and wetting properties than soluble oils, allowing users to cut at higher speeds and faster feed rates. Their viscosity is also less than that of a soluble oil, providing better settling and cleaning properties. Semi synthetics provide better control over rancidity and bacterial growth, generate less smoke and oil mist (because they contain less oil than straight or soluble oils), have greater longevity, and good corrosion protection.

Deckel-Maho DMU 50T
Deckel-Maho DMC 63V
Deckel-Maho DMC 65V
Leadwell V20
Leadwell V30
Leadwell MV50i
Leadwell VMC25
YCM MV66A
YCM TV56A
YCM MV138B
YCM XV 560
DMC 635 V eco