Metalo tempimas yra metalo apdirbimo procesas, kurio metu naudojamos tempimo jėgos ištempti (pailginti) metalą, stiklą ar plastiką. Traukiant (traukiant) metalas tempiasi, kad plonėtų, kad būtų pasiekta norima forma ir storis. Brėžinys skirstomas į du tipus: lakštinio metalo tempimas ir vielos, strypų ir vamzdžių tempimas. Lakštinio metalo brėžinys apibrėžiamas kaip plastinė deformacija per lenktą ašį. Vielų, strypų ir vamzdžių tempimui pradinė medžiaga ištraukiama per štampą, kad būtų sumažintas jo skersmuo ir padidintas jo ilgis. Piešimas dažniausiai atliekamas kambario temperatūroje, todėl priskiriamas šalto apdirbimo procesui; tačiau taip pat galima tempti aukštesnėje temperatūroje, kad būtų galima karštai apdirbti didelius laidus, strypus ar tuščiavidurius pjūvius, siekiant sumažinti jėgas.
Tempimas skiriasi nuo valcavimo tuo, kad tempimo slėgis neperduodamas tekinant malūną, o priklauso nuo jėgos, veikiančios lokaliai šalia suspaudimo srities. Tai reiškia, kad galimos tempimo jėgos dydį riboja medžiagos atsparumas tempimui, o tai ypač akivaizdu tempiant plonus laidus.
Šios pagrindinės lakštinio metalo gamybos gairės apima svarbius dizaino aspektus, padedančius pagerinti dalių gamybą, pagerinti kosmetinę išvaizdą ir sumažinti bendrą gamybos laiką.
Lakštinio metalo dalys yra žinomos dėl savo patvarumo, todėl puikiai tinka galutiniam naudojimui (pvz., važiuoklei). Dalys, naudojamos mažos apimties prototipams ir didelės apimties gamybai, yra ekonomiškai naudingiausios dėl didelių pradinės sąrankos ir medžiagų sąnaudų.
Kadangi dalys formuojamos iš vieno metalo lakšto, konstrukcijos turi išlaikyti vienodą storį. Būtinai laikykitės projektavimo reikalavimų ir leistinų nuokrypių, kad dalys būtų arčiau projektavimo tikslo ir pjaustytų metalo lakštus
Molylub StampDraw ST ypač taikomas nerūdijančio plieno plokščių ir anglinio plieno plokščių apdorojimui, pavyzdžiui, giluminiam formavimui, presavimui ir giluminiam tempimui. Vartotojas gali praskiesti jį mineraline alyva pagal skirtingus apkrovos sąlygų reikalavimus. Be to, jame nėra aktyvios sieros. Todėl jis taip pat gali būti taikomas aliuminio lydinio, vario lydinio ir magnio procesui.
Charakteristikos:
Rūšis | Klampumas prie 40ºC, mm2 /s | Plienas | Nerūdijantis plienas | Neanglingi sunkieji metalai | Aliuminis | Panaudojimas, savybės |
Molylub DrawOil D 511 DrawOil D 70 |
40 70 |
● ● |
◘ ◘ |
◘ ● |
● ● |
Neskiedžiama lakštų gilaus tempimo deformacinė alyva
|
Molylub DrawOil KTL 3 DrawOil KTL 6 DrawOil KTL 10 DrawOil KTL 150
|
3 6 10 160 |
● ● ● |
◘ ◘ ◘ |
● ● ● |
● ● ● |
Tempimo alyvos su išplovimo savybėmis jautriems planų lakštų paviršiams (automobilių išorės skardos). Gaminamos ir didesnių (160, 600) klampumų. |
Molylub DrawOil AL 5 DrawOil AL 10 |
5 11 |
◘ ◘ |
◘ ◘ |
● ● |
● ● |
Aliuminio tempimo bei formavimo alyvos. Specialiai aliuminio apdirbimui skirtos, sintetinio pagrindo išplovimo-tempimo alyvos lengvam ir vidutiniam formavimui |
DrawOil HSS 10 DrawOil HSS 46 DrawOil HSS 120 DrawOil HSS 430 |
14 41 120 430 |
Aukšto legiruotumo gilaus tempimo alyvos. Ypač nerūdijančiam plienui, kontūravimui (vonios, kriaukles, bėgiai, smūgių absorbciniai korpusai, ratų apvadai ir pan.) | ||||
Molylub DrawOil 65 EV DrawOil 73 EV |
< 1,0 < 1,0 |
● ● |
◘ ◘ |
● ● |
● ● |
Pilnai nuo apdirbto paviršiaus nugaruojančios lakios formavimo alyvos plonų lakštų lenkimui ir tempimui. |
Molylub DrawOil AL 2 DrawOil AL 3 DrawOil AL 5 |
1,4 1,8 2,2 |
● ● ● |
◘ ◘ ◘ |
● ● ● |
● ● ● |
Nuo apdirbto paviršiaus nugaruojančios valcų alyvos.
|
Molylub DrawFluid 120 DrawOil SR |
120 110 160 |
● ● ● |
● ◘ ● |
○ ○ ● |
● ● ● |
Tempimo emulsijos Vandeniu skiedžiami tempimo skysčių koncentratai gyliam tempimui vidutinio sudėtingumo operacijoms |
DrawOil 120 CL DrawOil 472 DrawOil 320 CL |
120 320 370 |
Aukšto legiruotumo tempimo alyvos su chlorino EP priedais. Aukščiausiiems reikalavimams ir sudėtingiausioms formavimo tempimu operacijos skirtos aukštaslėgės alyvos. Mažoms nerūdijančio plieno detalėms, lankams iš Nirosta plieno. |
● - tinkamas
◘ - dalinai tinkamas
○ - netinkamas
Neskiedžiama metalų formavimo alyva
Molylub DrawOil 511 yra aukšto klampumo indekso mineralinės alyvos pagrindo formavimo alyva. Sudėtyje esantys riebieji reagentai užtikrina puikias tepimo savybes. Specialūs chemiškai aktyvūs EP priedai suteikia alyvai puikias slėgių pernešimo ir jėginės deformacijos savybes.
Atspari senėjimui, puikios atsparumo oksidacijai charakteristikos.
Pritaikymas
Dėka puikios formuluotės ir valcavimo rezultatų Molylub DrawOil 511 pukiai tinka bedrožliniam aliuminio, plienų ir cinkuotų metalų lakštų formavimui. Ypač automobilių gamybos pramonės mašinų korpusams. Geri rezultatai gauti vidutinio ir gylaus tempimo, perforavimo, štampavimo bei vidutinio diametro vielų lenkimo – pinimo operacijose.
Kinematinis klampumas | prie 40 °C |
mm²/s
|
66 | DIN 51 562 |
Tankis | prie 15 °C | kg/m³ | 890 | DIN 51 757 |
Spalva | <7,0 | DIN ISO 2049 |
Naudojimo patarimai
Tepkite produktą teptuku, voleliu, automatiniu mirkymo tepikliu ar purškikliu. Reikiamam nuriebalinimui tolesnioms detalės apdirbimo operacijoms taikomos įprastinės procedūros.
Taip pat tempimo opreracijoms skirta
konsistencinė deformacinė tepimo pasta :
Molylub StampDraw Fett