Eletroeroziniai staklių skysčiai

Apdirbimo elektros iškrova EDM alyva

Dielektrinis skystis EDM procese atlieka keletą pagrindinių funkcijų. Jis izoliuoja įrankio elektrodą nuo ruošinio elektrodo, kad būtų pasiektas didelis srovės tankis plazmos kanale. Jis atvėsina įkaitusius elektrodų paviršius ir daro priešslėgį besiplečiančiam plazmos kanalui. Praplovimas dielektriniu skysčiu pašalina daleles po iškrovimo proceso ir neleidžia susidaryti dalelių jungtims, dėl kurių procesas nutrūksta dėl trumpojo jungimo arba sugadinami elektrodų paviršiai.

Yra du pagrindiniai dielektrinių skysčių tipai: dejonizuotas vanduo ir dielektriniai skysčiai, kurių pagrindą sudaro angliavandenilių junginiai, dar žinomi kaip dielektrinė alyva.

EDM skysčio pasirinkimas

Nors EDM skysčio pasirinkimas negali būti lyginamas su dujų pasirinkimu prie siurblio, kai kuriems gamintojams bus naudingas aukščiausios kokybės skystis. Tačiau daugumai galutinių vartotojų standartinis EDM skystis veiks gerai.

EDM naudojami trijų tipų skysčiai: naftenų, sintetinių ir augalinių.

Naftos pagrindu pagamintas skystis yra plačiausiai prieinamas ir yra 30 procentų pigesnis nei visiškai sintetiniai skysčiai. Jei pradinė pirkimo kaina yra vienintelis veiksnys, paprastai pasirenkami naftos pagrindu pagaminti skysčiai. Šio skysčio gyvenimo trukmė yra mažiausia iš visų skysčių.

Nors sintetika kainuoja daugiau kaip pradinė investicija, jos iš esmės nereikia keisti, nes jų dielektrinės stiprio savybės laikui bėgant nesikeičia ir nesuyra. Kai gamintojas perka sintetinį skystį, ilgainiui tereikia papildyti mašinos rezervuarą. Šie skysčiai taip pat mažiau dirgina odą nei skysčiai iš naftos.

Augalinis EDM skystis pradėtas kurti remiantis medicinos pramonės reikalavimais. Tam tikros FDA gairės riboja arba riboja skysčių, kurie gali būti naudojami gaminant svarbius medicininius komponentus, tipą, nereikalaujant agresyvaus panardinimo į rūgštį arba pasyvavimo proceso, kad būtų tinkamai sterilizuojamos apdirbtos dalys.

Elektroerozinio vielinio pjovimo EDM skystis

Dauguma šiuolaikinių EDM turi labai jautrius elektroninius prisitaikančius galios valdiklius, kurie bando koreguoti nestabilias kibirkštinio tarpo sąlygas. Nors šio adaptyvaus valdymo efektyvumas gali skirtis priklausomai nuo mašinų gamintojų, jie visi veikia keisdami ir sumažindami galios lygius kibirkštinio tarpo viduje iki stabilios vertės, o tai paprastai reiškia žymiai sumažintą apdirbimo efektyvumą

Tūrinio išdeginimo staklių tepalas

Daugelis gamintojų EDM skystį vertina kaip standartinę prekę, pavyzdžiui, vandenį iš maišytuvo. Tačiau šis tradiciškai paprastas EDM skysčio pirkimo būdas ilgainiui gali pakenkti įmonėms. Jie turėtų žinoti, kad šiandien yra įvairių skysčių, kurie gali pagerinti apdirbimo našumą ir pailginti skysčių tarnavimo laiką.

EDM gamintojai kuria EDM degimo / apdirbimo sąlygas naudodami naujus skysčius, turinčius žinomą nurodytų dielektrinio stiprumo savybių rinkinį. Jei laikui bėgant skystis sugenda ir praranda stiprumo charakteristikas, EDM procesas užtruks ilgiau ir taps nestabilesnis, o dalių kokybė nukentės dėl prasto tikslumo ir paviršiaus apdailos.

Elektros išlydžio apdirbimo skysčiai

• Panardinimo EDM alyva
• Vielos EDM
• EDM šlifavimas
• EDM mikrogręžimas su angliavandenilių dielektriniu skysčiu
• Mikro EDM gręžimas su vandens pagrindo dielektriniu skysčiu
• Vandeniu neskiedžiamas metalo apdirbimo EDM slystis

Elektrinės kibirkštinės erozijos alyva

Molylub EDM 5 yra didelio našumo dielektrinis skystis, kuris gali būti naudojamas tiek didelio našumo, tiek tiksliam elektros išlydžio apdirbimui. Jis turi specialią angliavandenilių sudėtį, turinčią labai mažą aromatinių medžiagų kiekį, turinčias puikias elektrines savybes, filtruojamumą ir atsparumą korozijai. Jis yra bespalvis ir labai vidutinio kvapo. Dėl žemos stingimo temperatūros jį galima laikyti lauko sąlygomis ištisus metus. Jame nėra chloro, PCB, PCT, sunkiųjų metalų ar bario junginių. Pritaikymas : 

1. Kibirkštinio erozijos apdirbimas grafito ir vario elektrodais alyva užtvindytoje darbo vietoje
2. Šlifavimas, šlifavimas, kitos lygaus paviršiaus apdirbimo operacijos
3. Juodieji, lengvieji ir spalvotieji metalai
4. Pramoniniam naudojimui.

Speciali metalų apdirbimo elektros iškrova alyva

Deja, daugelis parduotuvių eksploatuoja ir eksploatuoja EDM su alyva, kurios naudingo ir efektyvaus naudojimo laikas jau gerokai praėjo. Nors nėra tikslios galiojimo pabaigos datos, kurią būtų galima pritaikyti EDM skysčiams, naudojant EDM su pasibaigusio galiojimo skysčiu iš parduotuvės bus atimta produktyvi produkcija.

Labai dažnai pakeitus seną, išeikvotą dielektrinį skystį, apdirbimo našumas pagerėjo 20 procentų ar daugiau (sumažėja ciklo laikas).

Tepalas elektroerozinio vielinio pjovimo bei giluminio išdeginimo staklėms

Vokietijos kompanijos sukurta CutOil EDM 5 yra vandens skaidrumo, ypač mažo klampumo aušinimo skystis - dialektrikas universaliam metalų apdirbimui elektroerozinėms staklėmis.

• Pirminėms grubaus apdirbimo kibirkštine erozija operacijoms

• Galutinio išbaigtumo, šlichtavimo operacijoms

• Kaip universalus insuliacinis skystis visų tipų elektroerozinėms staklėms ir apdirbimo jomis sudėtingumo operacijoms

• Taip pat naudojama magna fliuso priežiūrai ir inspektavimui

• Gali būti  naudojamas su grafitiniais ir variniais elektrodais

• Žemo aromatingumo komponentų, mažo garuojamumo ir labai silpno kvapo                                                

Didelė dialektrinė jėga ir geros praplovimo savybės suderintos su aukštu pernešimo našumu

• Sudėtyje nėra sunkiųjų metalų 

• Demonstruoja puikias praplovimo savybes net labai mažose erozijos išpjovose 

• Išskirtinis cheminis atsparumas ir geros filtravimosi savybės, naudojant įprastą filtravimo įrangą 

• Ypač skaidri                                                                                                                                                                          

Puikus suderinamumas su sandarikliais ir staklių politūra

EDM dielektrinės vonelės skystis

Vienas iš pagrindinių EDM vienetų yra dielektrinė sistema. Jį sudaro dielektriniai skysčiai, cirkuliacinė sistema, pvz., siurblys, filtrai, rezervuaras ir srauto valdymo blokas bei įvairių tipų tiekimo įtaisai, skirti efektyviai nukreipti dielektrinį srautą į siaurą tarpą apdirbimo zonoje.

Dielektrinių skysčių reikia tarpelyje tarp įrankio elektrodo ir ruošinio, kad būtų inicijuotas valdomas elektros iškrovimas, kad būtų pašalinta medžiaga EDM veikimo metu. Šie dielektriniai skysčiai turi didelį dielektrinį stiprumą, kad išliktų elektrai nelaidūs. Jis veikia kaip izoliacinė terpė, tačiau esant tam tikram įtampos lygiui, t. y. gedimo įtampai, jis elgiasi kaip laidžioji terpė ir padeda sukurti koncentruotas kibirkštis mažoje įrankio elektrodo ir ruošinio srityje. Iškart pasibaigus kibirkštis, šie skysčiai greitai atgauna savo izoliacines savybes, o tai palengvina tolesnį pasikartojantį kibirkštį. Taigi mažas kibirkšties pasikartojimo dažnis gali būti palaikomas mažoje apdirbimo srityje. Be to, šie skysčiai turi turėti didelę specifinę šilumą, kuri padėtų išskirti šilumą iš apdirbimo zonos ir veiktų kaip veiksmingi aušinimo skysčiai. Be to, jis taip pat turėtų būti mažo klampumo, kad būtų galima efektyviai pašalinti šiukšlių daleles iš siauro apdirbimo tarpo. Tinkamo dielektriko parinkimas priklauso nuo pagrindinių šių funkcijų, kurias turi atlikti apdirbant:

• Didelis dielektrinis stiprumas, užtikrinantis tinkamą uždegimo delsą,
• Greitesnis izoliacinių savybių išlaikymas po gedimo,
• Aukšta savita šiluma, naudojama kaip aušinimo skystis,
• Mažas klampumas pašalina šiukšlių daleles,
• Aukšta pliūpsnio temperatūra užtikrina saugumą ir.
• Geras oksidacijos stabilumas, kad prailgintų patvarumą.

EDM vielos ir gręžimo alyva

Taigi, atsižvelgiant į aukščiau paminėtas savybes, dažniausiai EDM naudojami dielektriniai skysčiai yra angliavandenilių alyva, pvz., transformatorių alyva, parafino alyva, žibalas; tepalinė alyva, dujos, oras ir dejonizuotas vanduo. Dielektrikus galima suskirstyti į šias tris grupes:

Dielektrikai angliavandenilių pagrindu: tokio tipo EDM dielektrikai paprastai naudojami grimzdant EDM. Oksiduota dielektrinė alyva, t. y. riebalų rūgščių ir angliavandenilių alyvos mišinys, atlieka stabiliausią apdirbimą dėl suspenduotų šiukšlių ištirpinimo, susidarant organiniams metaliniams junginiams. Tačiau alyvos pagrindu pagaminti dielektrikai nėra ekologiški. Jis sukuria aerozolį ir kai kurias pavojingas dujas, kai naudojamas kaip dielektrikas EDM veikimo metu.

1. Vandens pagrindu pagaminti dielektrikai: šio tipo dielektrikai plačiai naudojami vielos EDM ir mikro skylių EDM gręžimui. Šie dielektrikai yra ekologiškesni, palyginti su alyvos pagrindu pagamintais dielektrikais. Tyrimais įrodyta, kad vandens pagrindo dielektriko našumas yra prastas skęstant EDM dėl didesnio įrankių susidėvėjimo.
2. Dujiniai dielektrikai: Šiuo metu dujinių dielektrikų naudojimas atkreipia daugiau tyrėjų dėmesio. Dujiniai dielektrikai yra ekologiškesni ir ekonomiškesni, palyginti su skystaisiais dielektrikais. Tačiau dar reikia išspręsti kai kurias technines problemas, kad ją būtų galima pritaikyti komerciškai pramonėje.
3. Angliavandenių alyvos yra populiaresnės, kai EDM yra grimzta; tačiau aukštoje temperatūroje suyra ir susidaro anglis, kuri nusėda ant elektrodų, taip pat reaguoja su išlydytu metalu, sudarydama skirtingus legiravimo elementus. Dejonizuoto vandens atveju MRR, taip pat įrankių nusidėvėjimas yra didelis, o aušinimo poveikis taip pat didesnis. Dejonizuotas vanduo daugiausia naudojamas vielos EDM, taip pat mikro EDM preciziniam apdirbimui, tačiau jis sukelia koroziją apdirbant juodųjų metalų ruošinį.

Elektros iškrovos metalo vielinio pjovimo alyva

Pradiniame apdirbimo etape elektriniame štampelyje nėra šiukšlių dalelių. Tęsiant apdirbimą, nuolaužų dalelių koncentracija dielektrike didėja, todėl dielektrinis stiprumas mažėja, o tai sumažina uždegimo delsos laiką. Taigi šios nuolaužų dalelės turėtų būti pašalintos iš dielektriko, nes dielektrinėje sistemoje reikalingas efektyvus dielektriko filtravimas. Šiukšlių kiekis siaurame apdirbimo tarpelyje bus didelis, jei dielektrinis praplovimo slėgis nėra pakankamai didelis, kad būtų reikalingas tinkamas siurbimo įrenginys. Laidus elektrai kelias susidaro tarp elektrodų dėl didelės šiukšlių koncentracijos apdirbimo tarpelyje, todėl atsiranda nepageidaujamų kibirkščių, taip pat dėl lanko susidaro žala įrankiui ir ruošiniui. Todėl apdirbimo zonoje turi būti užtikrintas tinkamas dielektriko praplovimas. Siekiant efektyviai pašalinti nepageidaujamas šiukšlių daleles iš apdirbimo zonos, EDM naudojami įvairūs dielektrinio praplovimo būdai. Apdorojant didelį kraštinių santykį ir sudėtingas formas, praplovimas atlieka itin svarbų vaidmenį EDM, kad būtų pasiektas norimas tikslumas. Skirtingi metodai naudojami dielektrikų skysčiui praplauti per apdirbimo zoną, kad būtų pašalintos šiukšlių dalelės. Paprastai naudojami metodai yra išvardyti taip:

• Siurbiamasis nuplovimas,
• Slėgio plovimas,
• Srautinis nuplovimas,
• Panardinamas paraudimas, ir
• Pagalbinis paraudimas.